铝型材切割时应注意哪些问题？

     我们知道，铝型材呈条状，通常长6米，需要根据实际尺寸进行锯切。 那么铝型材切割时要注意什么呢？

     1、选择专业的锯片。 由于铝型材的硬度没有钢材高，所以相对更容易锯切。 但由于硬度不够高，铝容易粘住，所以刀片必须锋利，使用一段时间后必须更换。

     2、选择合适的润滑油。 如果不加润滑油直接干切，铝型材的切割面会有很多毛刺，很难清理。

     3、大部分铝型材都是直角切割，有的需要斜角切割。  45角比较常见。 切割斜角时，必须控制角度，应使用数控锯床。 我们来看看铝型材挤压后需要切割哪些步骤？

     1、铝型材挤压后必须进行锯切。 此时进行粗剪，长度一般控制在6米以上7米以下。 太长的铝型材不方便进入时效炉进行时效和氧化槽进行氧化。

     2、如果客户购买材料自己切割，阳极氧化后包装后需要将两端氧化电极点锯掉。 型材长度一般控制在6.02米。

     3、如果您采购半成品进行加工，我们会将其转运至加工车间，按照实际尺寸进行精密切割。 精密切割的尺寸公差一般控制在±0.2mm。 需要深加工的还需要进一步深加工（钻孔、攻丝、铣削等）。