​铝型材挤压时模具的数值偏差如何校正？

铝型材挤压模具校正的主要内容有：

    1.调整金属流量分配比(如模具出铁口或槽的尺寸调整，电蚀排水槽的深度调整等。)、调整接触摩擦系数和阻挡截距的方法(如挡块等。)，并通过改变模孔内金属流动速度等多种方法调整模具的工作长度，使金属在模具内均匀流动，生产出合格的挤压制品。因此，模具维修人员应非常熟悉相关的检验技术，以便正确分析和判断产品缺陷的原因，从而有效地纠正模具。

    2.金属供应的分配比例主要由模具设计者和制造商决定。模具制作时，金属配比基本固定。设计师必须努力实现合理的布局。如果分布不合理，截面流动不均匀，会给模具修复带来一定的困难，严重的甚至无法修复模具。对于大多数模具来说，金属与模具之间的摩擦阻力是可以改变的，虽然金属的构型是一定的。从而达到调节金属速度的目的。

    3.金属与模具之间的摩擦力由三部分组成：金属与模具表面之间的摩擦力、模具孔工作区域之间的摩擦力以及金属与金属相对运动之间的摩擦力。改善金属与模具表面的摩擦条件可以调节金属的流动速度。通过改变金属分布、摩擦条件、工作带长度和挤压速度，可以调节金属从模孔流出的速度。