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铝型材生产中常见质量问题的原因分析

作者:点击:109 发布时间:2022-08-19

  铝型材经过铸造、挤压和各种表面处理(主要包括氧化、电泳涂装、氟碳涂装、粉末涂装、木纹转移印花等。)形成不同的铝型材产品。包括各种门窗幕墙建筑铝型材及地铁公交型材、冷藏集装箱地板、高速船舶型材、电子散热器、汽车电机外壳、建筑铝模板、铝型材输送线架、铝型材工作台、铝型材工业围栏、设备围栏护板、设备框架、流水线工作台等工业铝型材。

  铝型材应用广泛。名典节能门窗给大家分析一下生产中常见质量问题的原因,做到防患于未然,生产出高质量的产品。

 拉伤:主要是由于铝棒温度及挤压速度造成。

 划伤:出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。

 弯曲:型材过热拉直、拉直力度不够、过桥不平。

 变形:模具工作带裂桥、型材拉直时没使用垫块导致变形。

 凹影:棚架、碰撞、胚料装框方式不当。

 夹杂:铝棒、压余过薄、长期没清料胆。

 擦伤:棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密,运输过程中造成摩擦。

 硬度低:棒温、出口温、冷却速度、装框放置方式、合金使用不当造成。

 扭拧:拉直、模具设计不当。

 斜口:锯切时型材与档板没保持平行。

 毛刺:棒温过低、铝棒质量差、模具长时间挤压。


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