挤压一般分为三个阶段:初始阶段、基本阶段和终了阶段。
初始挤出阶段也称为填充挤出阶段。在铝加工生产中,一般挤压锭的直径小于挤压筒的内径,挤压筒壁与锭之间有一定的间隙。当然,铝型材配件的缝隙越小越好。
挤压开始时,金属被挤压轴挤压,首先充满挤压筒和模孔,挤压力线性上升。壁面与铸锭之间的间隙小,可以减少充型时的挤压变形量,从而减少充型时金属流入模孔的长度,减少因前端变形不足导致材料组织和性能不良的几何废料;同时,当铸锭长度与挤压筒直径之比为3 ~ 4时,充填镦粗可能会发生鼓包,可能在模具附近形成一个封闭的空间,使间隙中的空气在挤压过程中受到剧烈的压缩和加热,强烈压缩的气体进入铸锭表面的微裂纹中。