1、模具问题
通常用于冲压加工的模具是专门的。 有时一个复杂的零件需要加工和成型几套模具,并且模具制造具有很高的精度和较高的技术要求。 它是技术密集型产品。 因此,只有批量生产冲压件时,才能充分发挥冲压的优点,从而获得更好的经济效益。
2、安全性问题
冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害,而且操作者的安全事故时有发生。不过,这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步,特别是计算机技术的发展,随着机电一体化技术的进步,这些问题一定会尽快而完善的得到解决。
3、高强度钢冲压
当今的高强度钢和超高强度钢实现了车辆的轻量化,并提高了车辆的碰撞强度和安全性能。 因此,它们已成为汽车钢的重要发展方向。 但是,随着金属板材强度的提高,传统的冷冲压工艺在成形过程中容易开裂,无法满足高强度钢板的加工要求。 在无法满足成形条件的情况下,正在逐步研究超高强度钢板的热冲压成形技术。 该技术是一种新工艺,集成型,传热和结构相变于一体。 它主要具有在高温奥氏体状态下增加钣金可塑性和降低屈服强度的特性,以及通过模具成型的过程。 但是,热成型需要对工艺条件,金属相变和CAE分析技术进行深入研究。